რა არის უკაბელო დამტენის წარმოების პროცესი?

With Apple'sკომპანიაუსადენო დატენვის ტექნოლოგიის გამოყენება iPhone 8 -ზე, ესis აანთო მთელი ინდუსტრია. როგორც ჩვეულებრივი მომხმარებელი, გარდა უსადენო დამტენების გამოყენებისა, ყოველდღე, თქვენცოდნაროგორაკეთებსუკაბელო დამტენიbeდამზადებულია? ახლა ჩვენ ვიღებთგანსაზღვრული არუკაბელო დამტენის დამუშავების პროცესი.მიჰყევით ჩემს კვალს და მე გაჩვენებთ უკაბელო დატენვის წარმოების პროცესს Lantaisi- ს სახელოსნოში.

უკაბელო დატენვა იყოფა ორ ნაწილად: შიდა წრიული დაფა და გარე კომპონენტი. უკაბელო დატენვის წარმოების პროცესი ასევე დეტალურად იქნება წარმოდგენილი ამ ორი მხრიდან.

პირველ რიგში, ჩვენი გაყიდვები და მისი მომხმარებლები ერთმანეთთან ურთიერთობენ, რომ განსაზღვრონ პროდუქტის დიზაინისა და შესრულების მოთხოვნები. შემდეგი, Lanaisi- ს ტექნიკური განყოფილება შეიმუშავებს შიდა წრიული საბჭოს, ხოლო პროდუქტის დეპარტამენტი შეიმუშავებს ჭურვის სტრუქტურას.

ნაბიჯი 1:ზემოთ მოყვანილი სურათი არის ცარიელი დაფა ყოველგვარი ელექტრონული კომპონენტის გარეშე. პირველი, ის განთავსდება სრულად ავტომატური ბეჭდვის აპარატზე და შეღებილი იქნება solder paste- ის ფენით. გამაძლიერებელი პასტა შერეულია solder ფხვნილით, ნაკადად და სხვა surfactants და thixotropic აგენტებით. სურათიდან ჩანს, რომ ამ უკაბელო დამტენის მიკროსქემის ფორუმს 30 -ზე მეტი კომპონენტი აქვს.

（ზემოთ მოცემულ სურათზე ნაჩვენებია სრულად ავტომატური ბეჭდვის მანქანა.）

ნაბიჯი 2:შემდეგ შეიყვანეთ შემდეგი პროცესი: SMT Patch. SMT წარმოადგენს ზედაპირის დამონტაჟების ტექნოლოგიას და ფართოდ გამოიყენება ელექტრონიკის ინდუსტრიაში. იგი ძირითადად გამოიყენება ელექტრონული კომპონენტების დამონტაჟებისთვის, რომელსაც არ აქვს ტყვიები ან მოკლე უპირატესობა.

ნაბიჯი 3:SMT განლაგების მანქანა აყენებს და აფიქსირებს ჩიპებს, რეზისტორებს, კონდენსატორებს, ინდუქტორებს და სხვა კომპონენტებს მიკროსქემის დაფაზე, რომელიც გახეხილია გამაძლიერებლის პასტა. თითოეული SMT მაღალსიჩქარიანი განლაგების მანქანა კონტროლდება მცირე კომპიუტერით. ინჟინრები შეიმუშავებენ და დაპროგრამებენ წინასწარ საოპერაციო პროცედურებს თითოეული უკაბელო დატენვის მიკროსქემის მასალის შესაბამისად, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მიკროსქემის დაფის განთავსებას.

ნაბიჯი 4:ზემოთ მოყვანილი სურათი გვიჩვენებს ტყვიისგან თავისუფალი გარემოს დაცვის პროცესის რეფლექტორულ მოქმედებას. მარჯვნივ არის რეფლოვი გამანადგურებელი მოწყობილობა, რომლის შიდა ტემპერატურა 200 გრადუსზე მეტია. PCB სუბსტრატი დავარცხნის, პატჩისა და რეფლოვას გამანადგურებლად გახდა სრული PCBA. ამ დროს, PCBA– ს შემოწმება სჭირდება იმის დასადგენად, ნორმალურია თუ არა თითოეული ნაწილის ფუნქციები.

ნაბიჯი 5:ზემოთ მოცემულ სურათზე ნაჩვენებია AOI ავტომატური ოპტიკური დეტექტორის გამოყენება PCBA– ს შესამოწმებლად. ათობითჯერ გადიდების დროს, თქვენ შეგიძლიათ გრაფიკულად შეამოწმოთ, არის თუ არა რაიმე პრობლემა, როგორიცაა ყალბი შედუღება და ცარიელი შედუღება ჩიპისა და წინააღმდეგობის სიმძლავრის განლაგების პროცესში.

ნაბიჯი 6:კვალიფიციური PCBA საბჭო გაიგზავნება გადამცემი კოჭის შემდეგ პროცესში.

ნაბიჯი 7:გადამცემი კოჭის შედუღება მოითხოვს სახელმძღვანელო ოპერაციას. სურათიდან ჩანს, რომ ტექნიკოსს მარცხენა ხელზე ლურჯი მაჯები აქვს. ამ მაჯაზე არის მავთული, რომელიც დასაბუთებულია ადამიანის სხეულის სტატიკური ელექტროენერგიის თავიდან ასაცილებლად მაღალი სიზუსტით ჩიპში.

ნაბიჯი 8:შემდეგი, შეამოწმეთ, შეუძლია თუ არა გადამცემი კოჭის დაფა ნორმალურად იმუშაოს. აქ შემოწმდება სხვადასხვა შეყვანის ძაბვის სამუშაო პირობები. 

(ზემოთ მოცემულ სურათზე ნაჩვენებია ძაბვა და დენი, როდესაც უკაბელო დამტენი სწრაფი დატენვაა, 9V/1.7A.)

ნაბიჯი 9:ეს პროცესი დაბერების ტესტია. ქარხნის დატოვებამდე საჭიროა თითოეული კვალიფიციური უკაბელო დამტენი ენერგიისა და დატვირთვისთვის, ასე რომ დეფექტური პროდუქტების ჩვენება შესაძლებელია წინასწარ გამოსაყენებლად ტესტის პროცესში; ის, ვინც გაივლის დაბერების ტესტს, შედის შეკრების პროცესში, ხოლო დეფექტური მასალები ამონაწერს პრობლემის გადასაჭრელად. ქარხნის ინჟინრის თქმით, ერთსაფეხურიანი უკაბელო დატენვა მოითხოვს ორსაათიანი დაბერების ტესტს, ხოლო ორმაგი კოჭლი 4 საათია.

ზემოთ მოცემულ სურათზე ნაჩვენებია უკაბელო დატენვის მიკროსქემის დაფა დაბერების ტესტის შემდეგ, და თითოეული ნაჭერი კარგად არის მოწყობილი. ელექტრონული კომპონენტების მქონე პირები თავს იკავებენ, რათა თავიდან აიცილონ ისინი ზიანის მიყენების დროს.

ნაბიჯი 10:დააფიქსირეთ გადამცემი მოდული უკაბელო დამტენის ჭურვიზე 3M წებოთი.

ზემოთ მოცემულ სურათზე ნაჩვენებია ნახევრად მზა უსადენო დამტენი, რომელიც შეიკრიბა და აპირებს დაელოდოს შემდეგ ასამბლეის ბმულს.

ნაბიჯი 11:მიამაგრეთ ხრახნები.

ვერტიკალური უკაბელო დამტენი ორმაგი კოჭის სწრაფი დატენვით დასრულებულია.

ნაბიჯი 12:მზა პროდუქტის ტესტირება გადაზიდვამდე. ეს ბმული გამოიყენება უკაბელო დატენვის თავსებადობის აღმოსაფხვრელად და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ უკაბელო დატენვის პროდუქტი, რომელიც მომხმარებლის ხელში ჩადის, შეიძლება ჰქონდეს იგივე შესრულების გამოცდილება, როგორც ორიგინალი დამტენი.

ნაბიჯი 13:განათავსეთ პროდუქტი PE ჩანთაში, განათავსეთ იგი სახელმძღვანელოში, Type-C მონაცემთა კაბელში და შეფუთეთ ყუთში, შემდეგ შეფუთეთ იგი და დაელოდეთ გადაზიდვას.

ზემოთ მოცემულია უკაბელო დატენვის სრული წარმოების პროცესი. მოკლედ რომ ვთქვათ, ეს არის ცარიელი დაფის ბეჭდვა, SMT პაჩი, რეფლექტორული გამანადგურებელი, PCBA შემოწმება, soldering coil, შემოწმება, დაბერების ტესტი, წებო, ჭურვი შეკრება, მზა პროდუქტის ტესტი და მზა პროდუქტის შეფუთვა. 

(რა თქმა უნდა, ჩვენი პროდუქციის უსაფრთხოებისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ ჩავატარებთ ჩამოსხმის ტესტირებას, ელექტრონული შესრულების ტესტირებას, გარეგნობის ტესტირებას და ა.შ., უკაბელო დატენვისთვის.)
მისი წაკითხვის შემდეგ, გაქვთ დეტალური გაგება უკაბელო დატენვის იდუმალი წარმოების პროცესის შესახებ? დამატებითი ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ Lantaisi- ს, ჩვენ თქვენს სამსახურში ვიქნებით 24 საათში.